Горизонтальный резервуар для дизтоплива
Цилиндрическая горизонтальная емкость для хранения дизельного топлива. Наземное и подземное исполнение. Комплектуется люком, штуцерами под трубопровод, дыхательным клапаном.
Производим емкости для дизельного топлива, бензина, масел и нефтепродуктов из первичного полиэтилена. Полный цикл производства с контролем качества, доставка по всей России — Москва, Екатеринбург, Казань, Краснодар, Новосибирск и другие города.
Производим резервуары под различные типы горюче-смазочных материалов с учётом их химических свойств и условий эксплуатации
Резервуары для хранения дизельного топлива объёмом от 2 000 литров до 18 м³. Полиэтилен ПЭВП устойчив к воздействию дизельного топлива, не разрушается под действием сернистых соединений. Возможно исполнение с подогревателем для поддержания рабочей температуры в холодный период. Применяются на строительных площадках, агрохолдингах, объектах энергетики и коммунального хозяйства.
Герметичные резервуары для хранения бензина и лёгких нефтепродуктов. Конструкция исключает испарение и утечку паров. Возможно исполнение с двустенной конструкцией для повышенной экологической безопасности.
Резервуары для моторных, трансмиссионных и промышленных масел. Устойчивы к окислению и старению масел, сохраняют качество продукта длительное время. Комплектуются системами отбора проб и контроля уровня.
Универсальные резервуары для хранения различных нефтепродуктов — от светлых дистиллятов до тяжёлых мазутов и битумов. Конструкция адаптируется под температурный режим и вязкость продукта. Возможно оснащение перемешивающими устройствами, подогревателями, системами учёта и контроля. Применяются на нефтебазах, нефтеперерабатывающих заводах, объектах нефтехимической промышленности.
Изготавливаем емкости для ГСМ с особыми требованиями: двустенные конструкции с контролем межстенного пространства, взрывозащищённое исполнение, подземный монтаж с усиленным корпусом, мобильные резервуары на санях или раме для перевозки собственным транспортом. Все конструкции проходят гидроиспытания и сертификацию.
Промышленные резервуары для хранения горюче-смазочных материалов — стандартные и нестандартные исполнения
Цилиндрическая горизонтальная емкость для хранения дизельного топлива. Наземное и подземное исполнение. Комплектуется люком, штуцерами под трубопровод, дыхательным клапаном.
Вертикальная конструкция для экономии площади на объекте. Конусное или плоское дно, площадка обслуживания с ограждением, лестница. Возможен подогрев для зимней эксплуатации.
Экологически безопасная конструкция с контролем межстенного пространства. Исключает утечку продукта в окружающую среду. Соответствует требованиям Ростехнадзора для АЗС и нефтебаз.
Специализированная конструкция для хранения моторных и промышленных масел. Встроенная система отбора проб, индикатор уровня, фильтр-сепаратор. Сохраняет качество продукта.
Усиленная конструкция для мазута, битума, топочного мазута. Встроенный подогреватель, перемешивающее устройство, термоизоляция. Рабочая температура до +90 °C.
Перевозная конструкция для работы в полевых условиях. Сани или рама для буксировки, запорная арматура, насосный отсек. Применяется в геологоразведке, строительстве, лесной промышленности.
Почему полиэтиленовые резервуары вытесняют стальные конструкции на рынке емкостного оборудования для нефтепродуктов
Полиэтилен не подвержен коррозии в контакте с любыми нефтепродуктами — от бензина до тяжёлого мазута. Не требует антикоррозионной защиты, покраски, катодной защиты. Срок службы до 50 лет без обслуживания корпуса — в 2–3 раза дольше стальных аналогов.
Отсутствие расходов на антикоррозионную защиту, покраску, ремонт сварных швов. Не требуется ежегодная очистка от ржавчины и отложений. Минимальные затраты на монтаж благодаря малому весу — в 3–4 раза легче стали.
При разрушении корпуса полиэтилен не загрязняет грунтовые воды — материал химически инертен. Двустенные конструкции с контролем межстенного пространства исключают утечку продукта. Соответствие требованиям Ростехнадзора и экологическим нормам.
Срок производства от 2–3 дней с момента согласования технического задания. Возможность изготовления нестандартных форм и размеров под конкретные условия монтажа. Каскадное соединение нескольких емкостей для получения любого суммарного объёма.
Основные параметры резервуаров для хранения горюче-смазочных материалов
| Параметр | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Материал корпуса | ПЭВП / ПЭНП первичный | Без вторичного сырья |
| Объём одной емкости | от 2 000 л до 18 м³ | Каскадное соединение — неограниченно |
| Толщина стенок | 8–20 мм | Зависит от объёма и назначения |
| Рабочая среда | Дизельное топливо, бензин, масла, нефтепродукты | По согласованию — агрессивные среды |
| Рабочее давление | Атмосферное | Условное давление 0,1 МПа |
| Температурный режим | от −40 °C до +60 °C | Для масел — до +90 °C с подогревом |
| Герметичность | Полная | Испытания по ГОСТ |
| Срок службы | до 50 лет | При соблюдении условий эксплуатации |
| Гарантия | 24 месяца | На корпус и сварные швы |
| Срок изготовления | от 2–3 дней | С момента согласования ТЗ |
От заявки до ввода в эксплуатацию — прозрачные этапы производства и поставки резервуаров для горюче-смазочных материалов
Оставьте заявку на сайте или позвоните по номеру телефона. Наши специалисты проведут подбор оптимальной емкости под тип ГСМ, объём, условия монтажа и эксплуатации. Подготовим техническое решение и смету.
Уточнение параметров: объём, геометрия, тип ГСМ, комплектация (люки, фланцы, штуцеры, подогрев, перемешивающие устройства). Заполнение опросного листа. Согласование чертежей и спецификации.
Изготовление методом экструзионной сварки листового полиэтилена. Полный цикл с контролем качества на каждом этапе: входной контроль материала, сварка швов, гидроиспытания, окончательная приёмка. Срок от 2–3 дней.
Доставка по всей России транспортными компаниями или собственным транспортом — тралами и платформами для крупногабаритных изделий. При необходимости — монтаж на объекте, пусконаладочные работы, оформление разрешительной документации.
Ответы на вопросы о емкостях для хранения горюче-смазочных материалов
Основной материал — первичный полиэтилен высокой плотности ПЭВП/ПЭНП. Для агрессивных нефтепродуктов применяется нержавеющая сталь AISI 304 и AISI 316. Полиэтиленовые резервуары устойчивы к воздействию дизельного топлива, бензина и масел, не подвержены коррозии, не требуют антикоррозионной защиты.
Срок изготовления от 2–3 дней с момента согласования технического задания. Для сложных нестандартных конструкций срок уточняется индивидуально. Серийные изделия отгружаем в течение 1 рабочего дня после оплаты.
Да, для объектов, связанных с хранением горюче-смазочных материалов, требуется комплект разрешительной документации: паспорт изделия, протокол гидроиспытаний, сертификат соответствия на материал. По запросу предоставляем полный пакет для ввода в эксплуатацию опасных производственных объектов.
Полиэтилен не подвержен коррозии, устойчив к воздействию нефтепродуктов, не требует антикоррозионной защиты и покраски. Вес значительно меньше стального аналога — упрощается транспортировка и монтаж. Срок службы до 50 лет без обслуживания корпуса при соблюдении условий эксплуатации.
Да, изготавливаем нестандартные изделия по чертежам заказчика: любые формы, размеры, конфигурации люков, фланцев, перегородок, штуцеров, отводов. Возможно усиление конструкции для повышенных нагрузок и каскадное соединение нескольких емкостей для увеличения общего объёма системы.
Объём одной емкости от 2 000 литров до 18 м³. При необходимости больших объёмов изготавливаем каскадные группы из нескольких резервуаров — неограниченный суммарный объём системы. Точные габариты подбираются под условия монтажа на объекте заказчика.
Стоимость зависит от объёма, геометрии, материала, комплектации дополнительным оборудованием и территориальной удалённости объекта. Для получения точного расчёта заполните форму обратной связи или позвоните по номеру телефона — наш специалист подготовит коммерческое предложение в течение рабочего дня.
Производим емкости для дизельного топлива, бензина, масел и нефтепродуктов из первичного полиэтилена. Полный цикл производства с контролем качества, доставка по всей России — Москва, Екатеринбург, Казань, Краснодар, Новосибирск и другие города.
Изготавливаем промышленные емкости из первичного полиэтилена методом экструзионной сварки. Объём от 2 000 л до 18 м³, доставка по всей России, срок изготовления от 2–3 дней.
Первичный полиэтилен без вторичного сырья
Срок изготовления от 2–3 дней
Доставка по всей России
Индивидуальные размеры по чертежам
Гарантия 24 месяца
Полный пакет разрешительной документации
Компания «Емкость промышленная ру» специализируется на производстве емкостного оборудования для хранения горюче-смазочных материалов. Наши резервуары применяются на предприятиях нефтехимической промышленности, нефтебазах, АЗС, агрохолдингах, строительных компаниях, объектах энергетики и коммунального хозяйства по всей России — от Москвы и Санкт-Петербурга до Екатеринбурга, Казани, Краснодара, Новосибирска, Пензы, Уфы, Рязани, Ярославля и Волгограда.
Производственные мощности позволяют изготавливать емкости объёмом от 2 000 литров до 18 м³ из первичного полиэтилена высокой плотности. Метод экструзионной сварки обеспечивает монолитность швов и отсутствие внутренних напряжений в материале — критически важные факторы для безопасного хранения горюче-смазочных материалов. Каждое изделие проходит гидроиспытания и контроль качества перед отгрузкой заказчику.