Резервуар РХ-В-3000
Вертикальная емкость для кислот и щелочей средней концентрации. Горловина с герметичной крышкой, штуцеры для подключения трубопроводов.
Химическая стойкость — проверено 50+ годами службы
Емкости для химии из первичного полиэтилена
Производство химически стойких резервуаров для агрессивных сред методом экструзионной сварки листового ПЭВП/ПЭНП. Монолитные швы, отсутствие внутренних напряжений, стойкость к кислотам, щелочам и нефтепродуктам. Объём от 2 000 л до 18 м³, изготовление от 2–3 дней.
Химическая стойкость материалов
Первичный полиэтилен высокой плотности обеспечивает надёжную защиту в самых агрессивных производственных условиях
Кислоты и щелочи
Стойкость к неорганическим кислотам различной концентрации: серной, соляной, азотной, фосфорной. Щелочи и солевые растворы любой концентрации.
- Серная кислота до 70%
- Соляная кислота до 37%
- Щёлочь NaOH, KOH
Нефтепродукты и топливо
Устойчивость к дизельному топливу, мазуту, смазочным маслам, конденсату, промывочным жидкостям. Не применять для бензина и лёгких фракций.
- Дизельное топливо
- Моторные масла
- Технические жидкости
Промышленные стоки
Хранение и предварительная обработка сточных вод химических производств, гальванических цехов, нефтеперерабатывающих заводов.
- Гальванические стоки
- Промышленная канализация
- Очистные реагенты
Ограничения применения
Не рекомендуется для ароматических углеводородов, хлорированных растворителей, концентрированной серной кислоты при t > 60 °C.
- Бензин, ацетон, толуол
- Хлороформ, С₂Н₂Cl₄
- Конц. H₂SO₄ > 80% при нагреве
Сферы применения химических емкостей
Резервуары для агрессивных сред востребованы на предприятиях химической, нефтехимической, фармацевтической промышленности, в энергетике и коммунальном хозяйстве
-
Химическая промышленность
Хранение и дозирование реагентов для синтеза, промывочных растворов, катализаторов, сырья для производства удобрений и минеральных солей
-
Нефтепереработка и нефтехимия
Резервуары для кислотной обработки скважин, хранения промывочных жидкостей, сбора отработанных растворов, очистных реагентов
-
Фармацевтика и биотехнологии
Емкости для хранения и приготовления растворов, промывки оборудования, сбора жидких отходов с соблюдением требований чистоты
-
Энергетика и ЖКХ
Резервуары для реагентов водоподготовки, хранение коагулянтов и флокулянтов, емкости для станций очистки питьевой и сточной воды
Каталог емкостей для химии
Типовые и индивидуальные решения для хранения агрессивных веществ. Все изделия проходят гидроиспытания и сопровождаются паспортом качества
Резервуар РХ-Г-5000
Горизонтальное исполнение для плотной компоновки в химцехах. Усиленные днище и опорные стойки. Возможность установки подогрева.
Каскадная группа КХ-6×2000
Шесть соединённых емкостей по 2 000 л для многостадийной очистки или накопления. Общий объём 12 000 л с единой автоматизацией.
Резервуар РТ-Д-8000
Емкость для дизельного топлива и технических масел. Двустенное исполнение по запросу. Встроенная система контроля уровня и утечек.
Отстойник ОХ-К-10000
Конусообразное днище для эффективного сбора и удаления осадка. Применяется в системах очистки промышленных стоков и гальванических ванн.
Индивидуальный проект
Изготовление по чертежам заказчика: любые формы, размеры, комплектация. Перегородки, рубашки подогрева, лестницы, обслуживающие площадки.
Сравнение материалов для химических емкостей
Почему полиэтилен выигрывает у металла и других полимеров в большинстве задач химической промышленности
| Параметр | Полиэтилен ПЭВП/ПЭНП | Нержавеющая сталь AISI 316 | Сталь 09Г2С + эмаль |
|---|---|---|---|
| Коррозионная стойкость | Абсолютная (материал инертен) | Высокая (ограниченный ряд сред) | Средняя (повреждение эмали — коррозия) |
| Масса емкости 5 м³ | ~150 кг | ~800 кг | ~1 200 кг |
| Срок службы | до 50 лет | 15–25 лет | 10–15 лет |
| Необходимость покраски | Нет | Нет | Периодическая |
| Герметичность швов | Монолитные (экструзионная сварка) | Сварные (риск микротечей) | Сварные + эмалевые швы |
| Изготовление под заказ | Любые формы, от 2–3 дней | Ограничено, длительно | Сложно, дорого |
| Стоимость | Низкая | Высокая | Средняя + обслуживание |
Производство химических емкостей
Полный цикл от согласования технического задания до готового изделия с паспортом и протоколом испытаний
01
Консультация и расчёт
Анализ химического состава хранимой среды, температурного режима, требований к комплектации. Подбор оптимальной толщины стенок и конфигурации.
02
Техническое задание
Согласование чертежей, спецификации на люки, фланцы, штуцеры, системы контроля уровня. Утверждение сроков и условий поставки.
03
Изготовление
Раскрой листового полиэтилена, экструзионная сварка в защитной атмосфере, контроль качества швов. Срок производства от 2–3 дней.
04
Испытания и отгрузка
Гидроиспытания под давлением 0,1 МПа, проверка герметичности, оформление паспорта и протокола. Упаковка и доставка по России.
Преимущества производства «Емкость промышленная РУ»
Собственное производство в Санкт-Петербурге, работа напрямую без посредников, полный технический сопровождение
Монолитные швы без внутренних напряжений
Экструзионная сварка обеспечивает структурную целостность материала в зоне соединения. В отличие от ротационного формования, технология исключает ослабленные участки и точечные дефекты — критично для работы под давлением столба жидкости и при циклических нагрузках.
50
лет заявленный срок службы при соблюдении условий эксплуатации
2–3
дня минимальный срок изготовления серийных изделий
Индивидуальное проектирование
Любые формы, размеры, комплектация. Работаем с чертежами заказчика или разрабатываем проект с нуля.
Доставка по всей России
Транспортные компании до терминала или адреса. Собственные тралы для крупногабаритных грузов.
Полный пакет документации
Паспорт изделия, протокол гидроиспытаний, сертификат на материал. По запросу — расширенный комплект для ввода в эксплуатацию опасных производственных объектов, включая расчёт на прочность и устойчивость, методику испытаний, инструкцию по эксплуатации.
Часто задаваемые вопросы
Ответы на вопросы о химической стойкости, производстве и эксплуатации резервуаров для агрессивных сред
Какие химические вещества выдерживают полиэтиленовые емкости?
Полиэтиленовые емкости из первичного ПЭВП/ПЭНП стойки к большинству неорганических кислот (серной, соляной, азотной разбавленной), щелочам, солям, растворам окислителей, нефтепродуктам, промышленным стокам. Не рекомендуется применение для ароматических углеводородов, хлорированных растворителей и концентрированной серной кислоты при высоких температурах. Для каждого конкретного реагента проводим индивидуальную консультацию по совместимости материалов.
Чем экструзионная сварка лучше других методов производства?
Экструзионная сварка обеспечивает монолитность швов без внутренних напряжений в материале — это критично для работы в агрессивных средах. В отличие от ротационного формования, технология позволяет изготавливать емкости любой сложности и размеров, включая нестандартные формы с усиленными конструкциями. Толщина стенок регулируется точно по проекту, что даёт оптимальное соотношение прочности и материалоёмкости.
Нужна ли дополнительная гидроизоляция для подземной установки?
Нет, полиэтиленовые емкости обладают абсолютной герметичностью и не пропускают воду в обоих направлениях. При правильном монтаже с дренажной подушкой дополнительная гидроизоляция не требуется. Это существенно снижает стоимость установки по сравнению с металлическими и бетонными аналогами, которым необходима защита от грунтовых вод и коррозии.
Как организован контроль качества химически стойких емкостей?
Контроль качества проводится на всех этапах: входной контроль листового полиэтилена по сертификатам поставщика, визуальный и размерный контроль сварных швов, гидроиспытания под давлением 0,1 МПа, проверка герметичности методом вакуумирования. Каждое изделие сопровождается паспортом и протоколом испытаний. По запросу — расширенный пакет документации для ввода в эксплуатацию опасных производственных объектов.
Возможно ли изготовление емкостей с нагревом или теплообменником?
Да, проектируем и изготавливаем емкости с встроенными рубашками для подогрева или охлаждения, а также с возможностью установки внешних теплообменников. Температурный режим эксплуатации стандартных изделий — от −40 °C до +60 °C, при необходимости разрабатываем конструкции для расширенного диапазона. Все решения согласовываются на этапе технического задания.
Как рассчитать необходимый объём резервуара для химического производства?
Объём определяется исходя из суточного расхода реагента, периодичности поставок, необходимого запаса на случай перебоев и требований технологического регламента. Наши специалисты проведут расчёт по вашим данным: производительность линии, концентрация раствора, режим работы. При необходимости больших объёмов предлагаем каскадное соединение нескольких емкостей с общей системой трубопроводов и автоматизации.
Какие сроки доставки в регионы России?
Доставка транспортными компаниями в Москву и Санкт-Петербург — 1–2 дня, в Екатеринбург, Казань, Нижний Новгород, Ярославль — 3–5 дней, в Краснодар, Волгоград, Ростов-на-Дону — 4–6 дней, в Новосибирск, Уфу, Челябинск — 5–7 дней. Крупногабаритные изделия объёмом до 18 м³ перевозятся собственными тралами и платформами с надёжным креплением. Стоимость доставки рассчитывается индивидуально при оформлении заявки.
Что входит в комплект поставки химической емкости?
Стандартный комплект включает: корпус емкости, горловину с крышкой, штуцеры для подключения трубопроводов, паспорт изделия, протокол гидроиспытаний. Опционально: люки для обслуживания, фланцевые соединения, перегородки, лестницы, обслуживающие площадки, системы уровнемеров, дыхательные клапаны, подогрев. Конфигурация определяется техническим заданием на этапе проектирования.
Емкости для химии
Изготавливаем промышленные емкости из первичного полиэтилена под заказ. Объём от 2 000 л до 18 м³, каскадные системы — с неограниченным суммарным объёмом.
-
Первичный полиэтилен без вторичного сырья
-
Срок изготовления от 2–3 дней
-
Доставка по всей России
-
Индивидуальные размеры по чертежам
-
Гарантия 24 месяца
-
Полный пакет разрешительной документации